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真空冷冻干燥机哪家好
真空冷冻干燥机推荐厂家：上海那艾精密仪器有限公司、北京松源华兴有限公司、上海浦东冷冻干燥设备有限公司、常州市干燥设备厂有限公司、上海容威仪器供应有限公司。
1、上海那艾精密仪器有限公司
那艾精密仪器定位于服务实验室精密仪器全生命链周期，多年来，那艾精密仪器产品覆盖了国内近三十个省市、自治区，并广泛应用于大中专院校、电子、生物科技、新能源、化工，科研院所等各个领域，并得到了充分肯定，精工品质，值得信赖。
2、北京松源华兴有限公司
北京松源华兴是专业的真空冷冻干燥机生产厂家。提供制药冻干机，真空式冷冻干燥机，风冷冷冻干燥机，实验型真空冷冻干燥机，食品真空冻干机，医用冻干机，中试冻干机，生产型冻干机设备，硅油加热冷冻干燥机，电加热压盖型冻干机。
3、上海浦东冷冻干燥设备有限公司
上海浦东冷冻干燥设备有限公司是集开发、设计、制造、销售、技术咨询、售前售后服务于一体的真空冷冻干燥设备专业成套企业，公司凭借多年服务于冻干领域的经验以及对客户的诚信服务，在广大客户的鼎力支持下，公司得到了稳步发展，成为了冻干设备制造行业的骨干企业。
其真空冷冻干燥机质量过硬，性价比高，与多家供应商长期合作，广受好评。
4、常州市干燥设备厂有限公司
常州市干燥设备厂有限公司，注册商标“武干”，是国家制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的资深老牌企业。先后曾获“全国先进乡镇企业”、“部优质量管理奖”、“部级优质产品奖”等殊荣，通过了ISO9001（2000版）国际质量体系认证。
5、上海容威仪器供应有限公司
真空冷冻干燥机简称冻干机，也叫冷冻干燥机，实验室小型冷冻干燥机，冷冻干燥机的用途广，它应用在医学、制药、生物研究，贵州通用冷冻干燥机推荐厂家、化学、食品等多个领域，贵州通用冷冻干燥机推荐厂家。经过冷冻干燥处理的物品可以长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态，并能够保持原有的生化特性。
真空冷冻干燥机应该怎样进行维护
上海红鹿冷冻干燥机厂家很高兴为你回答：
真空冷冻干燥机主要由制冷系统和真空系统两部分组成，被加，物品置于低温的真空环境中，其冲的水分被冻结成冰，冰在极低的压力下升华为水蒸气，由真空泵抽出，从而使被加工物品干燥。制冷系统和真空系统只要有一个出现问题，就不能进行加工。因此对冷冻干燥机的日常维护保养是相当重要的工作。一旦机组出现故障，应能迅速排除，以保证生产的正常进行。
（1）制冷系统的维护
冷冻干燥机的制冷系统主要由压缩机、膨胀阀、水冷式冷凝器、蒸发器、油分离器、气液分离器、电磁阀、手阀、压力表、压力控制器、干燥过滤器等部分组成。
日常维护的主要内容有以下几点：
1）每日的例行检查。检查内容主要有：
①所有应开的阀门是否打开。
②压缩机的压力是否在正常范围内。
③冷却水的压力和温度是否正常。
④压缩机回油及油位是否正常。
⑤压缩机运行声音是否正常。
⑥制冷管路是否产生异常振动。
⑦压缩机和膨胀阀结霜情况等。
检查中发现有异常情况，应找出原因，及时处理，消除事故隐患。
2）长期不使用设舒时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏，在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏，保证发现漏点及时处理，如制冷剂不足，应及时充注，以免影响设备的正常运行。
（2）真空系统的维护
真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱体上的阀门、蘑菇阀、小蝶阀、真空规管等部分组成。
1）定期更换真空泵油，以保证真空泵的性能。
2）真空泵起动前应检查油位是否正常（应在视油镜1/2左右的位置）。
3）对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥，避免将水汽抽人泵体，影响真空泵的抽气效率。
（3）制冷系统常见的故障及排除方法
1）高压报警。出现高压报警的主要原因有：
①冷却水水温过高或冷却水量不足。
②冷凝器内部结垢，导致换热效率降低。
③压缩机工作时，低压管道发生泄漏，从而导致外界空气进入制冷系统。
④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
解决办法：
①降低冷却水温度或增加水流量。
②清洗冷凝器的冷却水管路。
③对制冷管道进行检漏，如果在工作中无法实现该项操作，可将水冷凝器上方的截止阀打开，使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。
④将压缩机管道上的阀门开启到最大。
2）水压报警。水压报警的主要原因有：
①冷却水供水压力不足或供水泵不运转。
②水压力控制器故障。
解决办法：
①增大外部供水压力或检修供水泵。
②检查压力控制器的触头是否能正常工作或检查在其线路上是否存在其他问题。
3）压缩机吸气温度异常。吸气温度异常的主要原因是膨胀阀调节不当，开启度过小或过大，导致回气量过小或过大。其解决办法是对膨阀进行调节，如回气量过大，应关小开启度，如回气量过小，应开大开启度，调节过程中以微调为主，多观察压缩机的回霜情况。
4）膨胀阀堵塞。堵塞分泌物物堵塞（脏堵）和冰堵塞两种。
①杂物堵塞。在堵塞不严重时，可用扳手轻轻敲打阀体，经振动使阀体疏通。若不奏效或膨胀阀很快又重新堵塞，则说明堵塞严重，应拆卸膨胀阀，对膨胀阀滤网进行清洗，清洗完后重新装上即可。
②冰堵。出现冰堵，应更换冷凝器出液端过滤器。
5）载冷剂泄漏。可用肉眼观察，查找板层，软管上的泄漏点。若发现可疑漏点，应放空板层或软管内的载冷剂，对泄漏点进行充压确认，确认后放气补好泄漏点，重新加入载冷剂并排出
板层和软管内气体。
（4）真空系统常见的故障及排除方法
1）真空泵性能下降，真空泵油被污染。如发现油位下降及油产生乳化现象，应立即增加油量或更换真空泵汕，并查明被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打开气镇阀0.5-1h，观察真空泵油外观是否改善，真空度是否继续下降，如果多次更换真空泵油元明显改善，需要对真空泵进行检修。
2）系统气密性下降，出现泄漏。查找漏气点，找到漏点后，进行补漏、更换密封圈或更换阀门。
选购实验室冻干机，注意哪些？
1、冻干面积
冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积，例如，LGJ-18C型冻干机的冻干面积为0.18㎡。用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算得冻干板层的负荷面积：
A(面积，㎡)=V(体积，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。
2、冷阱温度
冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。
3、降温速率
降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。
4、极限真空度
极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。
5、抽真空时间
冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到15Pa。
6、板层温度均匀性及平整度：
板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，医药用冻干机板层温差应控制在±1．5℃，板内温差为±l℃ ，食品冻干机可适当放宽。
7、控制系统
冻干机的控制系统类型及功能各异，对于实验系列的冻干机，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。因此，控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录；设定、修改及有效地执行冻干工艺程序；具备通讯接口，便于数据采集、保存。