乙酸乙酯回收（乙酸乙酯回收率的计算公式）_爱好

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乙酸乙酯的蒸馏回收率大概是30%.

你最后回收得到的产量与之前加入的量的比值

乙酸乙酯回收（乙酸乙酯回收率的计算公式）

乙醇、乙酸乙酯是有机物，有机物的处理无非就是吸附或者催化燃烧，但能用吸附就用吸附，废气处理工艺简单，没那么多选择的余地，比较可以用催化燃烧来比较。工艺就用活性炭吸附，燃烧机再生，冷凝器回收。

从泡过的茶叶中提取茶多酚简单方法：

直接利用传统工艺---溶剂提取法：将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产品。（目前工业化生产主要采用此法）

溶剂提取法原理：

以水或乙醇为溶剂，采用水浴加热至80℃ 保温提取多次。合并提取液后用等体积的氯仿萃取，分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取，将乙酸乙酯大部回收后浓缩近干，冷冻干燥后用去离子水反复重结晶即得精品。但该法的缺点是操作费时麻烦、溶剂消耗量大、毒性大、成本高、提取率低，在高温下提取，茶多酚易氧化变质等。

提取茶多酚具体实施方案：

1.原理：利用茶多酚易溶于乙醇、乙酸乙酯，而不溶于氯仿的性质来提取茶多酚。

2.器材与试剂：

器材：250ml的三口烧瓶，布袋，蒸发皿，分液漏斗等；

试剂：茶叶，碳酸钠，乙醇，氯仿，乙酸乙酯，蒸馏水等。

3.提取步骤：

a)提取：将粉碎的10 g茶叶中加入2g碳酸钠并放入布袋内放好，置于三口烧瓶内，加乙醇50ml，加热煮沸0.5h，倾出提取液至蒸发皿内，再用10ml乙醇洗涤茶叶包，洗涤液并入提取液。

b)分离纯化：将装有提取液的蒸发皿置于石棉网上加热浓缩至提取液体积月约20ml，冷却至室温后将浓缩液移置分液漏斗，加入等量的氯仿萃取2次（萃取时振荡要轻，防止乳化），水层用于制备茶多酚。将氯仿萃取后的水层用等量乙酸乙酯萃取2次，每次20min，合并乙酸乙酯萃取液。

水浴减压蒸馏（或旋转蒸发仪）回收乙酸乙酯，趁热将残液移入洁净干燥好的蒸发皿，改用水蒸气浴加热浓缩至近干，冷却至室温后，放入冰箱内冷冻干燥，将白色粉末茶多酚粗品，粗品用蒸馏水进行重结晶，得茶多酚精品。干燥后称量，计算产率。

水蒸气再生，水蒸汽脱附工艺具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离。该方式可能会破坏活性炭的孔结构和表面化学结构，从而导致吸附能力下降，而且脱附具有很强的选择性。

氮气再生，用氮气脱附可以将高沸点有机物解析出来，脱附温度可达 200C左右。氮气脱附更彻底，活性炭使用寿命长。采用氮气脱附工艺，回收产品中水含量低，溶剂品质高可降低运行成本。氮气脱附基本无废水产生，无二次污染。氮气脱附更安全，无活性炭着火风险。但是氮气脱附再生工艺控制过程更加复杂。

建议你用高沸点的酯类（例如乙酸正丁酯）为溶剂吸收废气中的乙酸乙酯。乙酸乙酯沸点77度，乙酸正丁酯沸点126度，它们性质相近，完全互溶。然后用蒸馏法将乙酸乙酯分离出来，溶剂可以循环利用。溶剂沸点高有利于分离，还要综合考虑溶剂的溶解能力和价格。

先用饱和Na2CO3溶液洗涤分离得到。因为饱和Na2CO3溶液能够加快的乙酸乙酯，乙酸与乙醇的反应速度，反应更充分，利用其沸点不同将余下的溶液进行蒸馏，可蒸出乙醇。再将余下的溶液加入足量的硫酸进行蒸馏，收集即可分离。