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VMI库存管理是什么意思？
意思如下：
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
VMI运作方式
推动VMI运行的先决条件
企业在实施VMI前，应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。主要考虑的因素如下：
企业在供应链中的地位，即是否为“核心企业”或者是否为供应链中至关重要的企业。它要求实施企业必须具备较高管理水平的人才和专门的用户管理职能部门，用以处理供应商与用户之间的订货业务、供应商对用户的库存控制等其他业务；必须有强大的实力推动VMI，使供应链中的企业都按照它的要求来实行补货、配送、共享信息等目标框架协议。
企业在供应链中的位置。VMI一般适合于零售业与制造业，最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团。他们有一个共同的特点，就是在供应链中所处的位置都很接近最终消费者，即处在供应链的末端。其中有一个主要原因就是，VMI可以消除“牛鞭效应”的影响。
信誉良好的合作伙伴。VMI在实施过程中要求零售商（在制造业为生产商）提供销售数据，而供应商要按时准确的将货物送到客户指定的地方，这一点生产商的要求尤其高。
VMI系统的供应链结构
由于核心企业在供应链中所处的位置不同，形态也有所不同，一般按核心企业的位置不同分为两类，A．供应链下游为核心企业；B．供应链上游为核心企业。
由于核心企业在VMI系统中的位置不同，导致核心企业与其合作伙伴的合作方式不同，比如核心企业在上游时它们一般选择自营物流，而在下游时可以选择自营物流，也可以选择外包物流。这会导致VMI运行结构的变化。下面将分别针对A、B两种情况提出相应的运行模式。
VMI的运行模式
如前所述，在VMI系统中，核心企业即可以在供应链的上游，也可以在供应链的下游，而当在下游时它又即可以是供应链的中间环节，也可以在供应链的末端。显然，不同情况下，VMI的运作模式都是不相同的，主要有三种情况：供应商-制造商(核)，供应商-零售商（核），核心企业（一般为制造商）-分销商（或零售商）。这里主要讨论前两种运作模式，后一种模式只在前两种模式下做出一些补充。
供应商——制造商VMI运作模式
在这种运作模式中，除了要为核心企业以外，一般还有如下特点。
生产规模比较大，制造商的生产一般比较稳定，即每天对零配件或原材料的需求量变化不是很大；要求供应商每次供货数量比较小，一般满足1天的零配件，有的甚至是几个小时；供货频率要求较高，有时甚至要求一天两到三次的供货频率；为了保持连续的生产，一般不允许发生缺货现象，即服务水平要求达到99%以上。
VMI与JMI的区别？？？
VMI和JMI两者之间有2点不同，具体介绍如下：
一、两者的特点不同：
1、VMI的特点：VMI可以信息共享、供应商拥有管理库存、需求准确预测。
2、JMI的特点：JMI为其他科学的供应链物流管理如连续补充货物、快速反应、准时化供货等创造了条件。
二、两者的作用不同：
1、VMI的作用：VMI打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
2、JMI的作用：目的是解决供应链系统中由于各企业相互独立运作库存模式所导致的需求放大现象,提高供应链的效率。
扩展资料：
JMI的相关优势介绍：
1、信息优势。信息是企业的一项重要资源，而缺乏信息沟通也是上述库存管理中出现问题的主要原因。JMI通过在上下游企业之间建立起一种战略性的合作伙伴关系；
实现了企业间库存管理上的信息共享。这样既保证供应链上游企业可以通过下游企业及时准确地获得市场需求信息，又可以使各个企业的一切活动都围绕着顾客需求的变化而开展。
2、成本优势。 JMI实现了从分销商到制造商到供应商之间在库存管理方面的一体化，可以让三方都能够实现准时采购。准时采购不仅可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短订货和交货提前期，从而降低企业的采购成本。
3、物流优势。在传统的库存管理中存在着各自为政的弊端，上下游企业之间都是各自管理自己的库存，这就不可避免地会出现需求预测扭曲现象，产生的“牛鞭效应”极大地降低了企业的运作效率并增加了企业的成本。
JMI则打破了传统的各自为政的库存管理局面，体现了供应链的一体化管理思想。JMI强调各方的同时参与，共同制定库存计划，共同分担风险，能够有效的消除库存过高以及“牛鞭效应”。
参考资料来源：百度百科-VMI
参考资料来源：百度百科-联合库存管理
什么是VMI模式
供应商管理库存(VMI)是一种行之有效的方法，可简化库存管理和订单执行，通过调整业务目标和优化所有参与者的运营，改善供应商与其分销合作伙伴之间的合作。
全渠道零售业的兴起，提升了买家对他们何时以及如何收到货物的期望。这种转变使那些无法了解其库存管理情况的供应链难以满足当下的需求。为了提供有竞争力的采购体验，供应链合作伙伴需要以新的方式进行合作。这意味着要为接下来的工作提供更多的联系、更多的支持和更多的准备——使用供应商管理库存（VMI）。
当供应链合作伙伴开始使用VMI时，他们会就以下目标达成一致：
库存周转
填充率和库存百分比
交易成本
VMI平台监测实际活动，并根据这些目标进行测量。各方可随时按要求获得数据。当测量结果超出可接受范围或检测到数据异常时(如数据缺失/不完整)，该系统也会向各方发出警报。
VMI如何工作?
企业从分销合作伙伴处接收数据（称为产品活动报告）。 该报告包含有关销售、产品转让和库存状况（现有、订购、运输中）等数据。
VMI平台对数据进行审核，并根据关键因素和商定的目标发送建议的补货单。
供应商审查和批准建议
VMI平台向供应商发送PO，并向分销合作伙伴发送PO确认函。
一旦合作伙伴批准了PO，订单就可以发货了
什么叫VMI模式？VMI适合哪些行业？
简单的说，就是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。VMI一般适合于零售业与制造业，最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团，而现在实行VMI模式的很多行业都在使用磐石电气的智能重力货架，在传统的货架基础上融入智能化、自动化、网络化的特色，可以更高效的管理库房。
vmi是什么意思
vmi的意思是合作性策略模式 。
所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
对于供应商管理的库存(Vendor Managed Inventory:VMI)，因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零，风险很高;库存低于最低点，风险相当高;库存高于最高点，断货风险很小但过期库存风险升高。这样，统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。根据未来物料需求和供应商的供货计划，还可以预测库存点在未来的走势，从而确定具体时候的具体库存指标。
VMI管理模式是从QR(快速响应，Quick Response)和ECR(有效客户响应，Efficient Customer Response)基础上发展而来，其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。
由此，交易双方都变革了传统的独立预测模式，尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低了供应链的总成本。
