本文目录一览：
- 1、peek是什么材料
- 2、peek材料有什么特性
- 3、PEEK是什么材料
- 4、peek材料是什么材料
- 5、PEEK板材的介绍
- 6、PEEK材料有哪些特性
peek是什么材料
PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone\x0d\x0a1.耐温、热安定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315℃以上，UL连续使用温度为250℃。\x0d\x0a2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。\x0d\x0a3.耐药品性（浓硫酸除外）、耐热水性最佳（PPS，PES以上）。\x0d\x0a4.耐γ射线、难燃、押出加工性皆佳。\x0d\x0a5.高温高湿下，电气特性极优。\x0d\x0a6.发烟量最小，耐放射线。\x0d\x0a7.价格高，须高温成型，流动性差。\x0d\x0a8.韧性、强度及刚性均佳。\x0d\x0a9.耐燃性佳，不须添加耐燃剂。\x0d\x0a10.加工性不良。
peek材料有什么特性
peek材料的特性有：
1、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化。
2、peek材料具有很高的抗溶解性能。
3、peek材料具有高温高频高压电性能的条件。
4、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性。
5、peek材料对于尺寸的求比较精密。
6、peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能。
扩展资料：
PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能。
作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。
制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
参考资料来源：百度百科—peek材料
PEEK是什么材料
PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone\x0d\x0a1.耐温、热安定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315℃以上，UL连续使用温度为250℃。\x0d\x0a2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。\x0d\x0a3.耐药品性（浓硫酸除外）、耐热水性最佳（PPS，PES以上）。\x0d\x0a4.耐γ射线、难燃、押出加工性皆佳。\x0d\x0a5.高温高湿下，电气特性极优。\x0d\x0a6.发烟量最小，耐放射线。\x0d\x0a7.价格高，须高温成型，流动性差。\x0d\x0a8.韧性、强度及刚性均佳。\x0d\x0a9.耐燃性佳，不须添加耐燃剂。\x0d\x0a10.加工性不良。
peek材料是什么材料
peek材料是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。
peek材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。
peek材料耐高温热性能十分突出，可在260摄氏度下长期使用，瞬间使用温度可达300摄氏度，其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料。PEEK材料化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能。
peek材料应用：
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。
PEEK板材的介绍
PEEK板材
PEEK（聚醚醚酮）是一种半结晶高分子材料，具有高机械性能、耐温性和出色的耐化学性的独特组合，使其成为最受欢迎的塑料材料。
PEEK材料可在非常高的温度（约260°C）下使用，并显示出非凡的机械强度、韧性、硬度、弯曲强度和扭转强度。PEEK具有出色的耐化学性、非常好的介电性能和非常好的抗各种辐射（即使是紫外线也只会导致轻微变色），并且根据 UL94 的自熄性影响非常小。
PEEK符合欧盟和 FDA 关于食品接触的规定。这些特点，加上其通过蒸汽、干热和伽马辐射的出色灭菌能力，使该等级在医疗、制药和食品加工行业非常受欢迎。
PEEK板材和棒材的主要优势
高温性能——耐240°C以上（热变形温度162°C）
对 1100 M Rads 具有出色的抗辐射性
UL94 V0 阻燃等级
FDA批准食品接触
良好的强度和刚度
优异的耐水解性和耐化学性
良好的生物学特性
良好的电绝缘性能
PEEK板材和棒材的应用
轴承壳、活塞环
阀座、齿轮、密封件
齿轮、泵叶片、配件、插头连接器
线圈骨架、绝缘外壳
经受反复清洗和消毒的部件
电线电缆涂料
汽车发动机零件
航空航天部件
机织单丝
PEEK板材和棒材的规格
PEEK板材规格：厚度1-150mm
PEEK板材规格
PEEK棒材规格：直径1-220mm
PEEK棒材规格
PEEK材料有哪些特性
peek材料的特性有：
1、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化。
2、peek材料具有很高的抗溶解性能。
3、peek材料具有高温高频高压电性能的条件。
4、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性。
5、peek材料对于尺寸的求比较精密。
6、peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能。
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扩展资料：
PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能。
作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。
制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
参考资料来源：/baike.baidu.com/item/peek%E6%9D%90%E6%96%99#4"target="_blank"title="百度百科—peek材料"百度百科—peek材料
