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锉刀的用法与使用原则是什么有哪些选用方法技巧
锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具，而锉刀的使用 方法 你掌握多少呢?以下是由我整理关于锉刀的用法的内容，希望大家喜欢!
锉刀的用法
1、使用台钳夹紧工件。工件加工面距操作者的下颚为一拳一肘。站立时，左脚在前，右脚在后。
2、操作者右手握锉刀柄，左手握锉刀前部。
3、操作者向前运锉时，稍向下用力。向后运锉时，稍提起锉刀，使锉刀面和工件加工面脱离接触。向前运锉时左右手各自向下用的力的大小，要以锉刀加在工件加工面上的力量大小保持恒定为准。根据这一准则，在向前运锉时，左右手各自向下用的力是不断变化的。
4、运锉过程中，锉刀面始终要保持水平状态。锉刀住返的最佳频率为40次/分，锉刀的使用长度占锉齿面全长的2/3。
锉刀的使用规则
⒈不准用新锉刀挫硬金属;
⒉不准用锉刀挫淬火材料;
⒊有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削;
⒋新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，
⒌锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，
⒍锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起;
⒎使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，
⒏锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物;
⒐细锉刀不允许锉软金属;
⒑使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。
锉刀的选用原则
⒈锉刀断面形状的选用
锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件);锉削内角表面时，要选择三角锉;锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
⒉锉刀齿粗细的选择
锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。
⒊锉刀尺寸规格的选用
锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。
⒋锉刀齿纹的选用
锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。
锉刀的品种
①按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工;木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料;整形锉(什锦锉)，用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套;刃磨 木工 锯用锉刀;专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉(特种锉)，有直形和弯形两种。
②锉刀按剖面形状分有扁锉Flat Files(平锉)、方锉Square Files、半圆锉Half Round Files、圆锉Round Files、三角锉Triangular Files、菱形锉和刀形锉等(见图)。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面;方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面;三角锉用来锉内角、三角孔和平面;半圆锉用来锉凹弧面和平面;圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
③锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属;双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。
④锉刀按每10毫米长度内主锉纹条数分为Ⅰ～Ⅴ号，其中Ⅰ号为粗齿锉Bastard，Ⅱ号为中齿锉Second，Ⅲ号为细齿锉Smooth，Ⅳ号和Ⅴ号为油光锉，分别用于粗加工和精加工。金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉，用以锉削淬硬金属。
锉刀的种类三种
锉刀分为普通锉，特种锉，整形锉（什锦锉）。普通分为方锉，三角型锉等。特种锉形状较多，整形锉尺寸直径4毫米长度160毫米。锉刀粗锉用于加工余量在0．5~1毫米。中锉加工余量在0．2~0．5之间。细锉加工余量在0．05~0．2之间，表面粗糙度可以达到RA1.6。锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度。
锉刀齿纹粗细等级：
1、1号纹：用于粗齿锉刀，齿距为2．3～0．83毫米。
2、2号纹：用中齿锉刀，齿距为0．77～0．42毫米。
3、3号纹：用于细齿锉刀，齿距为0．33～0．25毫米。
4、4号纹：用于双细齿锉刀（有时也叫油光锉），齿距为0．25～0．2毫米。
5、5号纹：用于油光锉，齿距为0．2～0．16毫米。
锉刀的种类和作用及选用方法
文件的类型和功能：
刀具根据锉齿的大小分为粗齿、细齿和极细齿(光面锉)。
文件的大小由每10毫米宽度的数量决定。钥匙线越多，锉齿越小。按键图案分为单图案和双图案。单粒锉齿平直，与锉边成70 ~ 80。它们被用来锉软金属或光滑表面。双纹锉的锉纹是交错的，先刻的键纹叫底纹，后刻的锉纹叫面纹。底纹与锉边45 ~ 52，面纹与锉边65或72。底部纹理的间距大于表面纹理的间距。
根据锉刀的断面形状。
有普通锉(如平锉、尖平锉、方形锉、半圆形锉、三角形锉等。)和特殊锉(如刀口锉、菱形锉、平三角锉、椭圆形锉、圆肚锉等。).
还有塑形和修整的锉刀。
每组中的每个文件都有不同的形状，每组有5块、7块、10块、12块等等。
修理钣金时，经常使用钣金锉。主体锉刀用于修整锤子、顶铁和匙铁等钣金工具操作留下的凹凸不平的痕迹。
文件的选择方法
锉刀截面形状的选择。
锉刀的截面形状应根据待锉零件的形状来选择，使两个零件的形状相适应。切割内圆弧面时，选择半圆锉或圆锉(小直径工件)；切割内角面时，选择三角键；切割内直角面时，可以选择平锉或方链等。
锉齿厚度的选择。
锉齿的厚度应根据被加工工件的余量、加工精度和材料性能来选择。
文件大小规格的选择。
关键尺寸规格要以被加工工件的尺子为准。
英寸和加工余量。当加工尺寸大，余量大时，应选择尺寸大的锉刀，反之，应选择尺寸小的锉刀。
锉齿线的选择。
锉齿线应根据被锉工件材料的性质来选择。
锉刀是干什么用的
锉刀是用于锉光工件的手工工具。
锉刀，是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的，是一种小型生产工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
世界上最早关于锉刀的记载源自希腊文献。据记载公元前2000年左右希腊克利特岛文明即发明了青铜锉刀，公元前1300年古代埃及人发明了最早的铜锉刀，并于公元前700年左右发明了铁锉刀。西方记载公元1100年前后古罗马人制作了采用渗碳热处理技术的锉刀，但据信中国古代于公元前200年左右的秦汉时期，渗碳技术就已经普遍应用于锉刀的加工了。